抹灰石膏是一種建筑內(nèi)墻及頂板表面抹面的材料，是傳統(tǒng)的水泥砂漿的換代產(chǎn)品，采用建筑石膏為基料，并輔以優(yōu)化性能材料及多種外加劑和集料配制而成的氣硬性抹灰材料。抹灰石膏作為一種新型的內(nèi)墻抹灰材料，具有輕質(zhì)、防火、保溫隔熱、吸音、高強(qiáng)、不收縮、不易開裂、施工方便的特點(diǎn)，得到市場(chǎng)廣泛的認(rèn)可和大力推廣。抹灰石膏與基層粘接牢固，可避免水泥砂漿抹面出現(xiàn)的空鼓，開裂、脫落等現(xiàn)象，抹灰石膏特別適用于加氣混凝土墻體的抹灰。1、抹灰石膏優(yōu)點(diǎn)（1）粘結(jié)力強(qiáng)由于加入了多種聚合物，其保水性好。抹灰石膏幾乎與各種墻體基材都能很好的粘結(jié)，對(duì)于加氣混凝土墻體效果尤其明顯，抹灰時(shí)不用刷任何界面劑。由于抹灰石膏具有微膨脹性，能有效抑制抹灰的收縮開裂現(xiàn)象，墻面抹灰層不會(huì)出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。（2）具有裝飾作用抹灰石膏墻面致密光滑不起灰，無毒、無味、不破裂，有較高的強(qiáng)度而不收縮，外觀典雅，達(dá)到高級(jí)抹灰效果。（3）阻燃性好抹灰石膏凝結(jié)后，有大量結(jié)晶水，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，石膏中大量結(jié)晶水釋放出來，形成的蒸氣阻擋了火焰的蔓延。同時(shí)在整個(gè)脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。（4）保溫隔熱性好抹灰石膏硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)在相同厚度下，是混凝土制品的30%、粘土磚的45%。同時(shí)抹灰石膏固化后可有效防止聲波傳遞，隔間效果良好。（5）施工方便抹灰石膏有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯芍苯由蠅δɑ遥僮髯匀纾瑒趧?dòng)強(qiáng)度低，材料消耗少。（6）節(jié)省工期抹灰石膏抹灰層凝結(jié)硬化快，養(yǎng)護(hù)周期短，整個(gè)硬化及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)過程僅1-2d，施工工期比傳統(tǒng)水泥砂漿可縮短70%左右。（7）具有良好的呼吸功能。抹灰石膏在硬化過程中，可形成微小蜂窩狀呼吸孔，當(dāng)室內(nèi)環(huán)境濕度較大時(shí)，能自動(dòng)吸濕。在相反條件下，能自動(dòng)釋放儲(chǔ)備的水分，反復(fù)循環(huán)，將室內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，為居住者創(chuàng)造良好舒適的生活環(huán)境（8）有利冬季施工。抹灰石膏具有早強(qiáng)快凝的特性，施工不受季節(jié)限制，尤其在冬季（-5℃以上）仍可施工，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，只要拌合水不結(jié)冰即可抹灰，是冬季室內(nèi)抹灰施工的好材料。2 、脫硫半水石膏應(yīng)用于抹灰石膏的問題探討脫硫石膏加工成半水石膏，應(yīng)用于抹灰石膏，理論上應(yīng)該沒有問題，可是在實(shí)際應(yīng)用中卻出現(xiàn)了難盡人意的結(jié)果。有一家年產(chǎn)10萬噸石膏粉的脫硫石膏生產(chǎn)企業(yè)，為了生產(chǎn)合格的抹灰石膏粉，去年請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)專家指導(dǎo)，投入資金對(duì)煅燒系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備改造，經(jīng)過近一年的調(diào)試實(shí)踐，產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果還是未達(dá)要求，一是初凝時(shí)間短，二是二水相偏高，而且特性不穩(wěn)定，很難調(diào)整到抹灰石膏所要求的指標(biāo)，生產(chǎn)線只能束之高閣。當(dāng)然有些是脫硫石膏本身具有的缺陷，有些是煅燒工藝的問題，有些是工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)脑颍趹?yīng)用中出現(xiàn)了凝結(jié)時(shí)間短，凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定，強(qiáng)度低等等問題，引起了施工中的種種困難，這也是脫硫抹灰石膏現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用困難的原因之一。根據(jù)我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，試對(duì)脫硫石膏加工中出現(xiàn)的上述問題進(jìn)行探討，以期與石膏行業(yè)的同行進(jìn)行交流。（1）初凝時(shí)間短，較難配制抹灰石膏脫硫半水石膏中的二水相含量高，脫硫二水石膏含有二個(gè)水分子，經(jīng)過煅燒后，去掉3/4水分子，剩下1/4個(gè)水分子，所以稱為半水石膏。半水石膏成品中往往含有三個(gè)相組成，即無水相，半水相，二水相，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒后的半水石膏中各相的組成比例為，半水相＞80%，無水相＜15%，二水相＜5%。根據(jù)目前的煅燒系統(tǒng)，不同的工藝系統(tǒng)相組份的比例各不相同，同一種工藝系統(tǒng)相同，在各個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的相組份也不相同，就是一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的半水石膏相組成也會(huì)發(fā)生差異。現(xiàn)在根據(jù)本人了解的情況，目前各個(gè)生產(chǎn)廠家遇到問題，主要是脫硫半水石膏中的二水相偏高，二水相偏高，帶來的問題是，初凝時(shí)間短，就是再增加緩凝劑，也無法達(dá)到抹灰石膏要求的凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)增加緩凝劑，增加成本，降低強(qiáng)度，無法配制合格的抹灰石膏，這就是目前脫硫石膏加工的難點(diǎn)，也是推廣應(yīng)用抹灰石膏的難點(diǎn)。（2）二水相含量不穩(wěn)定脫硫半水石膏中的二水相含量不穩(wěn)定，前面說了二水相的重要性，目前還有一個(gè)問題是二水相的不穩(wěn)定，這也是一個(gè)關(guān)鍵的問題，有家加工企業(yè)，有2個(gè)樣品，未加緩凝劑前，初凝時(shí)間在16分左右，強(qiáng)度在3.0左右，應(yīng)該適合于做抹灰石膏，問題在于加了緩凝劑后，一個(gè)樣品的初凝時(shí)間達(dá)到了160分鐘，另一個(gè)樣品只有26分鐘，二個(gè)樣品相差5倍之多，有一家施工單位用了這個(gè)石膏產(chǎn)品作石膏砂漿，到現(xiàn)場(chǎng)后工人無法操作，只能調(diào)換其它的優(yōu)質(zhì)石膏。從中可見半水石膏中的二水相的重要性，所以這個(gè)問題要引起各個(gè)脫硫半水石膏生產(chǎn)廠家和重視。（3）采用建筑石膏強(qiáng)度高的原料脫硫半水石膏的強(qiáng)度，抹灰石膏中半水石膏是用作膠凝材料的，除了石膏以外還大量摻入砂子，一般以1：3的比例摻入砂子或者其它填充料，石膏的強(qiáng)度起關(guān)鍵性作用，石膏的強(qiáng)度低，一是容易表面粉化，二是摻入的砂子比例低，如果半水石膏強(qiáng)度達(dá)到3.5以上,加工后的抹灰石膏可以超過國(guó)家規(guī)定的抹灰石膏強(qiáng)度,而且還可以增加砂子比例,我們有一家用戶,他們經(jīng)過配方測(cè)試, 以1:3的比例進(jìn)行配方,制成的粉刷石膏強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到2.6。所以作為半水石膏生產(chǎn)廠家應(yīng)該生產(chǎn)強(qiáng)度高的產(chǎn)品，以符合抹灰石膏的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)抹灰石膏的廠家，盡可能采購(gòu)強(qiáng)度高的石膏作為原料，這樣才能提供合格的產(chǎn)品，以質(zhì)量搶占市場(chǎng)。3 、生產(chǎn)適合抹灰石膏要求的建筑石膏的體會(huì)抹灰石膏對(duì)建筑石膏原料要求，主要的參數(shù)就是二個(gè)，其一是初凝時(shí)間最好大于10分鐘，其二是半水石膏中的二水相低于4%。一般而言，高溫快速煅燒的建筑石膏初凝時(shí)間快，低溫慢速煅燒的建筑石膏初凝時(shí)間慢。關(guān)鍵是低溫煅燒后建筑石膏中的二水相的高低，成為抹灰石膏質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。下面探討下對(duì)半水石膏生產(chǎn)的幾點(diǎn)體會(huì)：（1）采用合適的工藝技術(shù)設(shè)備是降低二水相的基礎(chǔ)采用合適的工藝技術(shù)設(shè)備是降低二水相的基礎(chǔ)，現(xiàn)在的脫硫石膏加工工藝不少，主要有能耗、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等方面的不同，生產(chǎn)企業(yè)和客戶各有所需，各有所求，都有它的合理性，很難說那一種工藝技術(shù)好與壞。從石膏加工企業(yè)來說，最重要的工作是，先要了解企業(yè)周邊的市場(chǎng)，再來選擇適合市場(chǎng)要求的石膏產(chǎn)品及工藝設(shè)備，而這一點(diǎn)往往是目前的石膏加工企業(yè)所忽略的，有的企業(yè)周邊天花石膏板市場(chǎng)大，可是生產(chǎn)的半水石膏由于初凝慢，不適合于天花板人工操作的時(shí)間要求，產(chǎn)品不適合市場(chǎng)。有的石膏加工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品初凝快，不適應(yīng)抹灰石膏對(duì)初凝慢的要求，面對(duì)周邊的抹灰石膏市場(chǎng)只能是無奈。其實(shí)對(duì)抹灰石膏的原料要求可以說比其它的石膏原料要求高，現(xiàn)在很多的石膏加工企業(yè)，最難做到的它的二水相標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到抹灰石膏產(chǎn)品的要求。根據(jù)石膏行業(yè)資深專家實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，半水石膏中的二水相比例控制在4%以下，才能適應(yīng)粉刷石膏要求，而目前石膏加工企業(yè)生產(chǎn)的半水石膏中的二水相一般在5%以上，如果要達(dá)到抹灰石膏要求，只能依靠增加外加劑調(diào)整，增加了成本，又降低了石膏強(qiáng)度，而且有些二水相高的石膏，再增加緩凝劑調(diào)整也無濟(jì)于事。所以選擇合適的工藝設(shè)備是關(guān)鍵。（2）選擇合理的煅燒參數(shù)是穩(wěn)定二水相的關(guān)鍵選擇了合適的設(shè)備后，還要根據(jù)工藝設(shè)備和原料調(diào)整最佳的煅燒參數(shù)。現(xiàn)在的脫硫石膏出料大致控制在140度到190之間，這是根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝設(shè)備選擇的，至于選擇那個(gè)是合適的出料溫度則要根據(jù)加工企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來決定，不能一概而論。目前生產(chǎn)的半水石膏除了二水相居高不下的情況，還有一個(gè)原因是二水相的不穩(wěn)定，有些石膏加工企業(yè)的半水石膏，有時(shí)其二水相低于4%，甚至達(dá)到2%以下，如果能穩(wěn)定控制在此基礎(chǔ)上，那是質(zhì)量相當(dāng)好的產(chǎn)品，問題就在于時(shí)高時(shí)低，特別是加了緩凝劑以后，其凝結(jié)時(shí)間波動(dòng)太大，工地施工無法操作，這也是目前脫硫半水石膏在抹灰石膏應(yīng)用中的瓶頸，有家脫硫石膏加工企業(yè)，經(jīng)過設(shè)備改造和工藝調(diào)整，生產(chǎn)的半水石膏在初凝時(shí)間和二水相上有所改善，可是質(zhì)量不能穩(wěn)定，達(dá)不到當(dāng)時(shí)的初衷，留下了遺憾。本人觀察過幾種加工工藝，不同的工藝設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)肯定不同，就是同樣采用沸騰爐的工藝設(shè)備，其最終產(chǎn)品的差異性也很大，其中有除塵系統(tǒng)的不同，烘干系統(tǒng)的不同，煅燒參數(shù)的不同，就是同一種工藝設(shè)備，經(jīng)過石膏加工企業(yè)的的技術(shù)改造，最終成品質(zhì)量也各不相同，脫硫半水石膏產(chǎn)品各有特色就不足為怪。脫硫石膏由于其內(nèi)在的特點(diǎn)，與天然石膏加工有很大的差異性，這也是目前脫硫石膏加工的問題所在。根據(jù)本人的觀察和體會(huì)，其原因大致如下，一是工藝設(shè)備的原因，目前有些投資人對(duì)石膏加工工藝和要求不熟悉，特別對(duì)脫硫石膏一無所知，盲目選擇工藝設(shè)備，如果選擇不當(dāng)，無天不足，投產(chǎn)后再怎么調(diào)整也是無濟(jì)于事。二是煅燒過程參數(shù)的控制，脫硫石膏有很多特殊性，參數(shù)的調(diào)整是個(gè)難點(diǎn)，煅燒設(shè)備內(nèi)的熱量和物料的熱交換，如何保持均勻熱交換是個(gè)難點(diǎn)，特別是脫硫石膏，顆粒細(xì)小,含水率高,如何保證加熱過程中的均勻熱交換是個(gè)急待解決的難題，而目前的石膏加工行業(yè)的從業(yè)者專業(yè)水平偏低，只會(huì)做一般的簡(jiǎn)單操作，不知設(shè)備里面發(fā)生的熱交換原理和過程，這也是一個(gè)重要的原因。（3）選擇優(yōu)質(zhì)原料是穩(wěn)定二水相的重點(diǎn)由于脫硫石膏細(xì)度達(dá)到250目以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于天然石膏的細(xì)度，脫硫石膏加工最大的難點(diǎn)在于內(nèi)部結(jié)晶水保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平上，石膏質(zhì)量才是穩(wěn)定的，如果加工后的石膏，有的結(jié)晶水>10,有的結(jié)晶水<2，雖然經(jīng)過陳化，可以改變相組分，由于抹灰石膏對(duì)半水相的穩(wěn)定性要求高，也是很難適應(yīng)抹灰石膏要求的。從抹灰石膏對(duì)原料的要求來說，一是要求原料供應(yīng)穩(wěn)定，最好選用一家電廠的原料，相對(duì)而言，一家電廠的脫硫劑供貨固定，一旦控制參數(shù)調(diào)整以后，石膏各項(xiàng)指標(biāo)比較穩(wěn)定，質(zhì)量不會(huì)出現(xiàn)大的波動(dòng)，就能保證脫硫石膏的質(zhì)量。其二對(duì)電廠來說，首先最好選擇質(zhì)量好的石灰石原料，并且保持石灰石質(zhì)量的穩(wěn)定，不要隨便變換石灰石供應(yīng)單位。其次調(diào)整脫硫運(yùn)行參數(shù)，特別是PH值和石膏時(shí)排漿的密度一定要控制好，確保石膏的二水硫酸鈣含量在90%以上。第三電廠一定要投用沖洗水設(shè)備，降低氯離子含量，爭(zhēng)取達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。只要有穩(wěn)定的原料供應(yīng)，同時(shí)配備合適的工藝設(shè)備，調(diào)整好參數(shù)，就有了半水石膏產(chǎn)品的質(zhì)量保證。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中，上述的要求是比較難實(shí)現(xiàn)的，就是電廠自己投資的石膏生產(chǎn)線，由于電廠管理的重點(diǎn)是發(fā)電，生產(chǎn)和多經(jīng)部門考核指標(biāo)重點(diǎn)不同，往往會(huì)出現(xiàn)協(xié)調(diào)上的困難，從而影響石膏品質(zhì)。目前各地的石膏加工企業(yè)，往往用的是多家電廠的脫硫石膏，各家電廠的石膏品質(zhì)不同，質(zhì)量差異很大，在同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的半水石膏，也會(huì)因各種石膏適應(yīng)不同的煅燒溫度，而造成半水石膏質(zhì)量上的差異，這也是目前脫硫半水石膏質(zhì)量不穩(wěn)定的一個(gè)重要的因素。所以煅燒不斷同電廠的脫硫石膏，需要加工企業(yè)具備一定的技術(shù)人員，經(jīng)過實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，通過檢測(cè)手段，確定各種石膏合適的煅燒溫度，才能煅燒出合格的半水石膏。